PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)是一款適用于熱催化反應的固定床式催化活性評價裝置,，可允許氣體和液體同時參與反應,，溫度和壓力等關鍵參數(shù)最高可達800℃、3.0 MPa,，可以滿足大多數(shù)催化反應條件,。

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)具有四級串聯(lián)反應爐,，前級反應的剩余反應物及產(chǎn)物直接轉(zhuǎn)入下一級反應單元進行反應，每一個反應爐的產(chǎn)物均可連接檢測裝置進行產(chǎn)物檢測,，可根據(jù)自身反應需要選擇單一反應爐或多個反應爐,，適用于如催化加氫反應、催化甲烷重整反應等多個熱催化反應體系,。

為滿足多級串聯(lián)催化反應需求,，PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)可連接多臺從機，最多可進行四級串聯(lián)催化反應,。從機系統(tǒng)與主機結構一致,，內(nèi)含管路伴熱模塊、反應系統(tǒng)模塊及后處理模塊,。每級從機系統(tǒng)均可單獨控制反應條件,，產(chǎn)物也可單獨分離和檢測，有效優(yōu)化復雜的串聯(lián)催化反應條件,。

適用催化反應類型

● 甲烷重整反應,、甲醇-H₂O重整反應、CO₂還原反應,、加氫反應,、費托合成、VOCs降解和CO氧化反應等

關鍵特征

● 具有四級串聯(lián)反應爐,，可根據(jù)自身反應需要選擇單一反應爐或多個反應爐,；

● 反應條件范圍廣，最高反應溫度800℃,，最高反應壓力3.0 MPa； 

● 反應工藝齊全,，同時具備控制模塊,、進料模塊、預熱模塊,、反應模塊及安全保護模塊等主要模塊,，滿足大多數(shù)熱催化反應條件需求； 

● 可實現(xiàn)常壓液體輸送和高壓液體輸送,；

● 10.2寸屏幕軟件控制系統(tǒng),，自主開發(fā)軟件控制，實時監(jiān)測反應過程中反應條件的多項參數(shù),； 

● 上位機軟件控制,，設有人機交互網(wǎng)絡串口，增強人機交互使用感受,； 

● 多種規(guī)格反應器可選,，適用于不同類型催化劑用量體系,； 

● 采用硬件程序控制和軟件雙重控制，原料氣路設有阻火系統(tǒng),，操作安全性高,。

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)主要由控制模塊、進料模塊,、預熱模塊,、反應模塊及安全保護模塊組成。

控制模塊

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)的控制模塊通過10.2寸屏幕軟件控制整個催化反應系統(tǒng),，內(nèi)置上位機軟件可控制催化反應中溫度,、流量等重要催化反應條件參數(shù)，實現(xiàn)實時顯示進料流量,、反應溫度,、預熱溫度、汽化溫度,、伴熱溫度和反應壓力等信息,。

進料模塊

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)的進料模塊包含4路氣體進料和1路液體進料，可通過調(diào)壓閥對原料氣體進行壓力調(diào)節(jié),，實現(xiàn)氣體流量的精準控制,。 

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)的進料模塊內(nèi)置阻火器，可有效保證可燃性氣體的安全使用,。 

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)進料模塊中的柱塞泵可以準確控制液體原料進入汽化室,，液體原料在汽化室內(nèi)經(jīng)高溫完全汽化后，進入預熱模塊,。

預熱模塊

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)的預熱模塊會對混合后的氣體原料和汽化后的液體原料進行預熱,，預熱溫度最高可達600℃，同時,，預熱模塊中的所有管路全程伴熱,，防止高溫原料出現(xiàn)冷凝、吸附等現(xiàn)象,，管路伴熱溫度最高可達250℃,。

反應模塊

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)的反應模塊采用程序控溫設計，可設置16段升溫保溫曲線,。 

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)反應模塊的反應器具有不同容量配置,。 

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)每級反應單元的后置冷凝器及氣液分離器，實現(xiàn)液體產(chǎn)物,、氣體產(chǎn)物的在線檢測

安全保護模塊

PLS-MRRS催化反應系統(tǒng)的反應模塊內(nèi)置安全系統(tǒng),，可通過硬件和軟件雙重控制，對反應過程中溫度和壓力均實行過限保護,，在出現(xiàn)泄漏,、功能失控或用戶預設等安全問題時,，會啟動連鎖保護和氣體報警等防護措施。

技術參數(shù)